Титановые заготовки используют для изготовления деталей машин, оборудования, крепежа и элементов конструкций, где важны небольшая масса, прочность и коррозионная стойкость. Заготовка может иметь круглое, прямоугольное или другое сечение. Для подбора нужны марка титана или сплава, размеры, состояние материала и требования к поверхности. Если деталь затем обрабатывают, исходные размеры выбирают с необходимым припуском.
Марки титана и сплавов
ВТ1-0 и ВТ1-00 относятся к технически чистому титану. Среди деформируемых титановых сплавов применяются ВТ6, ВТ6С, ВТ14, ВТ16, ВТ20, ВТ22, ОТ4, ОТ4-1 и другие марки. Они отличаются химическим составом, прочностью, пластичностью, свариваемостью и поведением при нагреве, поэтому материал выбирают по требованиям к готовой детали. ГОСТ 19807-91 устанавливает марки титана и деформируемых титановых сплавов для полуфабрикатов, в том числе прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок. Сам по себе этот стандарт не задаёт геометрию конкретной заготовки: размеры, допустимые отклонения и качество поверхности определяют по документу на соответствующий вид продукции. Если марка уже указана в чертеже или спецификации, её сохраняют полностью. Для новой детали дополнительно учитывают нагрузку, рабочую температуру, среду и способ последующей обработки.
Форма и размеры
Круглая титановая заготовка удобна для осей, втулок, пальцев, корпусов и других деталей с цилиндрическими участками. Прямоугольное или близкое к готовой детали сечение позволяет уменьшить объём фрезерования. Для каждой формы задают свои размеры: для круга – диаметр и длину, для прямоугольной заготовки – стороны сечения и длину.
|
Параметр
|
Что учитывать при подборе
|
|
Сечение
|
Соответствие форме будущей детали
|
|
Диаметр или стороны
|
Размеры детали и припуск на обработку
|
|
Длина
|
Раскрой, ширина реза и обработка торцов
|
|
Допуски
|
Допустимые отклонения исходной заготовки
|
|
Поверхность
|
Необходимость удаления наружного слоя
|
При раскрое учитывают количество деталей, ширину реза и припуск на обработку торцов. Для серийного изготовления это помогает выбрать длину исходного прутка или отдельного отрезка без большого количества остатков.
Состояние и качество
Состояние титановой заготовки зависит от способа изготовления и термической обработки. Эти характеристики влияют на механические свойства, точность размеров и дальнейшую обработку. Для деталей с небольшими допусками дополнительно важны прямолинейность, состояние поверхности и фактические отклонения сечения. Припуск выбирают с учётом качества исходной поверхности и требуемой геометрии готовой детали. Слишком маленький запас может не позволить удалить поверхностный слой или выдержать размер после обработки. Чрезмерный припуск увеличивает расход титана и время на снятие металла. Поэтому его задают по технологии изготовления, а не как фиксированную величину для всех заготовок. Если для ответственной детали нужны контроль внутренней структуры, ультразвуковая проверка или дополнительные испытания, эти требования включают в спецификацию. Для обычной заготовки достаточно характеристик, предусмотренных нормативным документом на выбранный вид продукции.
Основные параметры
Основные данные для расчёта:
● марка титана или сплава;
● форма сечения и основные размеры;
● длина прутка или отдельных отрезков;
● состояние материала и требования к поверхности;
● допустимые отклонения и необходимый припуск;
● нормативный документ и количество.
Для повторной закупки удобно использовать обозначение из действующей спецификации. Для новой детали параметры заготовки определяют по чертежу и технологии обработки, чтобы после раскроя и снятия припуска сохранить требуемую геометрию. Для расчёта можно использовать чертёж титановой заготовки для расчёта можно в расчёт партии Стальтеки. Покажите, какие поверхности остаются без обработки и где предусмотрен припуск. Это поможет выбрать подходящий исходный формат и рассчитать расход материала на серию.
